一、专利名称及专利号
1、一种物料传输装置（ZL201120545049.7）
2、一种物料存放设备(ZL201120544585.5)
3、一种双层物料传送设备（ZL201120545047.8）
4、一种自动上料装置（ZL201120544575.1）
5、一种高阻燃可膨胀石墨的制备方法（ZL200910096033.X）
6、含芳香族链结构的三嗪成炭剂及其制备方法（ZL200910099717.5）
7、三嗪系超支化大分子成炭剂的制备方法（ZL200910098421.1）
8、一种含盲孔锌合金工件表面电镀锌的方法及其溶液（ZL200810120009.0）
9、锌铝基合金化学镀镍前处理方法及其应用（ZL200810120010.3）
10、锌铝基合金化学镀镍液及其镀镍方法（ZL200810120012.2）
二、专利免费许可对象及选取要求
宁波大市范围内的企业（以注册地址为准）
三、专利免费许可权属关系
许可专利的使用权（即制造权、使用权、销售权和进口权）
四、许可年限
3年（特殊情况另行协商）
联系人：莫盼盼 联系电话：87619998
| 专利名称 | 发明人 | 公告日 | 申请日 | 摘要 | 专利类型 | 所属领域 |
| 一种物料传输装置 | 王云峰;左国坤;张四虎;宋涛 | 2012.08.29 | 2011.12.22 | 一种物料传输装置，包括上下间隔设置的上传输带和下传输带，驱动装置以及控制设备，上传输带的前端倾斜向下延伸至下传输带的部分段的连接部上并且上传输带的前端与下传输带之间具有间隙，上传输带上传输间隔设置的物料，下传输带上传输承载物料的间隔设置的板件，所述上、下传输带同向传输，在所述连接部的两侧设有探测并且统计板件和物料数量的电子计数装置。该物料传输装置，不但能够将物料输送至需要存储或加工的位置，而且将物料置于板件上被运输，不但可以使物料规范存储，而且能够便于物料的传输和计数，电子计数装置不但可以清点物料和板件的数量，而且能够与控制设备相配合控制上、下传输带的传输速度，使得物料能够正确落入板件上。 | 实用新型 | 物料传输装置 |
| 一种物料存放设备 | 王云峰;左国坤;张四虎;宋涛 | 2012.08.22 | 2011.12.22 | 一种物料存放设备，其特征在于：包括一竖直设置的支架，以及沿该支架上下运动的水平设置的升降支架，所述升降支架的一端连接传送带，所述升降支架具有沿传送带的传送方向间隔设置的多个辊筒，所述辊筒的长度方向与传送带的传送方向垂直，所述升降支架的前方设有物料框，所述升降支架上还具有推送装置将从传送带传送至升降支架上的物料沿着辊筒的长度方向推送至物料框中。该物料存放设备既可以全自动地完成物料的接收和存放，提高了生产中物料存放的速度和生产效率，而且该存放设备可同时接收存放多组物料，更加提高了物料存放的效率以及速度。 | 实用新型 | 物料传输装置 |
| 一种双层物料传送设备 | 王云峰;左国坤;张四虎;宋涛 | 2012.08.22 | 2011.12.22 | 一种双层物料传送设备，包括上层传送装置和下层传送装置，所述上层传送装置包括上传送支架上辊轮以及左、右传送带，所述上层传送装置的中间为中间间隔件，中间间隔件的两侧分别为左限位支架和右限位支架，所述下传送装置包括下传送支架、下辊轮以及下传送带；并且该左传送带和右传送带的传送方向与下传送带的传送方向垂直，从左、右传送带分别向左限位支架和右限位支架传送的物料通过该左限位支架和右限位支架掉落至该下传送带。该双层物料传输设备，不但能够通过上下层的设置方便地转换物料的传送方向，而且能够使不同生产线上的物料同时整齐地通过下传送带传送至一个位置，提高物料的运送效率。 | 实用新型 | 物料传输装置 |
| 一种自动上料装置 | 王云峰;左国坤;张四虎;宋涛 | 2012.08.29 | 2011.12.22 | 一种自动上料装置，包括传送带以及位于传送带一端的上料装置，其特征在于：所述上料装置包括框架，以及位于框架内可上下运动的升降装置，该升降装置的顶部可用于放置需要传送的一叠物料。并且该上料装置还包括一将升降装置顶部的物料依次水平推送至传送带上的推送装置。该自动上料装置，可以自动将一叠物料依次运输至传送带并且通过传送带进行运输上，不但节省了人力物力，而且提高了生产效率，使生产线自动化。 | 实用新型 | 物料传输装置 |
| 一种高阻燃可膨胀石墨的制备方法 | 李娟;柯晨皓;方科益;顾群;范欣愉;严庆 | 2012.02.01 | 2009.01.23 | 本发明涉及一种高阻燃可膨胀石墨的制备方法，将石墨溶于取用量为其质量的100～600％的高氯酸及浓硝酸的混合溶液中，并用取用量为其质量的0.5～50％的固体氧化剂氧化石墨，膨胀石墨的温度为20～80℃，反应时间为20～300分钟，得到初级可膨胀石墨。将三聚氰胺或其衍生物及用量为其质量的0.5％～50％的固体氧化剂溶于质量分数85±10％的磷酸中，形成三聚氰胺或其衍生物质量浓度为0.02～2g/ml的磷酸溶液。然后将初级可膨胀石墨与此磷酸溶液，在20～80℃的温度下反应，反应时间为20～300分钟，制得高阻燃可膨胀石墨。本发明方法的优点在于将三聚氰胺或其衍生物插层到可膨胀石墨层间，提高了其膨胀率、起始膨胀温度和阻燃性，可广泛用于塑料、橡胶、涂料、泡沫等多种材料的阻燃。 | 发明 | 高阻燃可膨胀石墨 |
| 含芳香族链结构的三嗪成炭剂及其制备方法 | 陶慷;李娟;柯晨皓;方科益;范欣愉;顾群 | 2012.07.04 | 2009.06.10 | 一种含芳香族链结构的三嗪成炭剂，该成炭剂由结构通式为NH2-Ar-NH2，HO-Ar-OH或HS-Ar-SH的芳香族二元化合物和单取代三聚氯氰在催化剂作用下缩聚得到。本发明还公开了该含芳香族链结构的三嗪成炭剂的制备方法。与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明所得三嗪系无卤阻燃剂热稳定性高，高温下成炭率高，反应过程为“一锅法”连续反应，制备工艺简单，中间体不需处理，后处理方法简单，反应时间短，产率高；可以有效地节约能耗，提高生产效率，降低生产成本。 | 发明 | 无卤阻燃剂 |
| 三嗪系超支化大分子成炭剂的制备方法 | 柯晨皓;李娟;方科益;陶慷;顾群;范欣愉;王玉忠 | 2012.07.25 | 2009.05.07 | 一种三嗪系超支化大分子成炭剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤①将二氨基或二羟基化合物与非质子性有机溶剂混合，加入催化剂，在惰性气体氛围中；②逐滴加入三聚氯氰的非质子性有机溶液，滴加完后，该温度下继续反应；③加入封端剂，再反应；④沉淀，过滤，有机溶剂清洗，分离，干燥后得到三嗪系超支化大分子成炭剂。与现有技术相比，本发明的优点在于：采用一锅法，具有反应过程连续，反应时间短优点，且产物热稳定性佳，成炭率高，加工性能好。 | 发明 | 无卤阻燃剂 |
| 一种含盲孔锌合金工件表面电镀锌的方法及其溶液 | 宋振纶;沈素峰;应华根;李建忠 | 2011.05.18 | 2008.07.21 | 本发明公开一种含盲孔锌合金工件表面电镀锌的方法及其溶液，其依次包括有锌合金工件表面清洗、活化、电镀、清冼、再活化、钝化步骤，其特征在于电镀锌溶液中含吖啶0.5～2g/l、琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.05～0.2g/l，其余为普通酸性镀锌成分。所述的电镀锌溶液在电镀时将pH值调整为5.0～6.0，溶液温度保持在20～30℃，阴极电流密度为1～3A/dm3。本发明的优点在于：加入缓蚀剂后镀液对锌合金基体腐蚀小，加入润湿剂后盲孔深镀性能也好，最终得到的镀锌层结合力好、深镀性好，镀层也致密、耐蚀性好、提高了效率。 | 发明 | 锌合金工件表面处理 |
| 锌铝基合金化学镀镍前处理方法及其应用 | 应华根;宋振纶;沈素峰;杨恒修 | 2011.10.26 | 2008.07.21 | 一种锌铝基合金化学镀镍前处理方法及其应用，依次包括如下步骤：①碱性除油；②化学抛光；③超声波除油；④硝酸酸洗；⑤柠檬酸钠活化；⑥浸锌；⑦浸镍盐活化。与现有技术相比，本发明的优点在于：通过本发明可以在锌铝基合金表面获得一层致密的具有催化活性的薄膜，从而起到保护基体、提高镀层与基体结合力的作用，为后续化学镀镍奠定了基础，适合在锌铝基合金化学镀镍前处理上应用。 | 发明 | 锌铝合金表面处理 |
| 锌铝基合金化学镀镍液及其镀镍方法 | 应华根;宋振纶;沈素峰;李建忠 | 2011.08.31 | 2008.07.21 | 一种锌铝基合金化学镀镍液，其特征在于包括如下各组分及其配比如下：硫酸镍22～32g/L；次亚磷酸钠22～30g/L；DL-羟基丁二酸5～15g/L；氨基丙酸5～15g/L；2-羟基丙烷-1，2，3-三羧酸20～30g/L；氟化氢铵10～15g/L；碘酸钾4～8mg/L；其余为水。与现有技术相比，本发明的优点在于：镀液对锌铝基合金基体的腐蚀性很小，镀液的稳定性好，镀液配方中的氟化氢铵使镀液具有很好的缓冲性能，使所得镀层与基体的结合力佳、镀层致密、磷含量分布均匀，耐蚀性能好。 | 发明 | 锌铝合金表面处理 |
中科院宁波材料所
2014年7月8日
